现在随着新能源汽车快速发展，动力锂电池产业发展迅猛，分析认为，到2018年，我国动力锂电池废旧回收市场将初具规模，累计报废量将超过17万吨。动力电池回收是一个复杂、相互制约的产业，其发展需要汇聚多方之合力，形成一个良性互动循环，才能推动产业的快速发展，而巩义市瑞赛克机械设备有限公司所研发生产的锂电池破碎回收设备该示范线可对锂动力电池中的有价值材料进行回收，其中铜铝金属回收率高达98%，正极材料回收率超过90%。这项技术处于国际先进水平。
现在，巩义市瑞赛克机械设备有限公司提供一种废锂离子锂电池全值回收设备回收方法，其特征在于报废软包锂离子锂电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机（18650钢壳电池直接进破碎机）进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎（正极片可以在这里进行加料处理）、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该正负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜、铝的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中正负极材料的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜、铝的品位较低，可通过气流分选，操作气流速度为1.00 m/s。实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司生产的废旧锂电池破碎回收设备生产线从引进、消化到自主创新，瑞赛克一步一个清晰的脚印，秉承“高品质、高附加值、高可靠性、，产品战略，以及“技术先进、用不毁”的产品理念，使废旧锂电池破碎回收设备的质量工作迈上了新台阶，创新能力和科技实力达到了新高度。巩义市瑞赛克机械设备有限公司以业绩作答，专注主业，创新驱动，打造基于核心能力的整合式创新环保设备。实现跨越式发展：“双核”核心技术能力与核心管理能力，“三支撑”信息化、市场化与开放创新平台的有质量、有效益、有规模、可持续“三有一可”企业创新模式。
